螺紋鋼熱處理設備
螺紋鋼熱處理設備遠拓機電專業生產，22年行業專注，技術領先，完善的售后服務系統，感應加熱設備質量優質可靠，節能環保的數字式風冷感應加熱設備電源，不僅給您帶來巨，還可以隨心易控的體驗感應加熱設備零人工成本。
螺紋鋼熱處理設備機械系統工作過程：
螺紋鋼熱處理設備采用PLC控制，只需人工將棒料置于儲料架，其余動作均由PLC控制下的系統自動完成?？筛鶕脩舻拿總€產品規格設定一套程序，工作時只需在觸摸屏上點擊需要生產的產品規格一切動作均有PLC程序自動完成。
天車吊料-儲料平臺-自動續料機構-進料輥道輸入系統-淬火感應加熱系統-紅外線測溫裝置-出料輥道-噴淋淬火系統-淬火完成-回火輸送系統-回火感應加熱-紅外線測溫-出料輥道輸出-涼料機構-收料架
螺紋鋼熱處理設備技術參數：
● 主要用途：主要用于高強度精軋螺紋鋼筋，通過調質熱處理，使精軋螺紋鋼筋各項性能達到GB/T20065-2006
國家標準中PSB930級和PSB1080級的要求。
● 供電系統：淬火電源：160-1000KW/1-4KHz； 回火電源：100-600KW/1-4KHz，小時產量0.5-3.5噸，適
用范圍ø20-ø50。
● 輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21度;，工件一邊自轉，一邊勻速前進，使加熱更均勻，爐體間輥道采
用304無磁不銹鋼并水冷。
● 輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
● 溫度閉環控制：淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環控制系統，精確控溫。
● 工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
▲ 能量轉換：采用淬火+回火方式，噸耗電380～400度。
配方管理功能：
強大的配方管理系統，輸入待生產的鋼種、直徑、長度等參數后，自動調用相關參數，不用再手動記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數值。
歷史曲線功能：
可追溯的工藝歷史曲線（ 工控機系統標配）， 精確至0 . 1 秒的記錄精度，形象、準確的再現單支產品的處理溫度趨勢圖。高達1T 的容量儲存空間，永久保存數十年內的所有產品工藝記錄。
歷史記錄：
可追溯的工藝數據表格，可以在每支產品上取出多組采樣點， 準確的再現單支產品各段的處理溫度值。觸摸屏系統中可儲存約3 萬條工藝記錄， 可以U盤或者網絡備份； 工控機系統中則完全不受儲存空間限制，永久保存數十年內的所有產品工藝記錄。
螺紋鋼熱處理設備組成：
1）淬火IGBT雙頻感應加熱電源：
2）回火IGBT雙頻感應加熱電源：
3）淬火感應加熱爐體
4）回火感應加熱爐體
5）儲料架
6）輸送架
7）淬火爐體柜
8）淬火水箱
9）回火爐柜體(含不銹鋼管道、雙頻電容器柜組、變頻拖動）
10）寸動涼料裝置
11）收料架
12）PLC總控制臺
13）變頻器控制柜
14）紅外測溫自動控溫系統
